增材制造
推动增材制造的全球创新
我们的粉末是高效零件生产的基础。我们的高性能材料正在突破创新界限并推动增材制造革命。使用旨在彻底改变我们创造和建造方式的各种材料探索现代制造的前沿。我们全面的产品组合为前所未有的设计自由度、复杂的几何形状和无与伦比的生产力打开了大门。通过定制开发来支持您的特定需求以及随着您的生产能力的增长而扩展的能力，我们的材料将重新定义制造的可能性。
铜
Kymera 广泛生产的铜粉对于增材制造应用具有显着优势，可提供卓越的导电性、延展性和各种合金以适应特定性能。
Kymera 正在积极生产以下铜粉，并正在进行进一步的开发。
商业纯 (CP) 铜
- CP 铜是一种较软的合金，具有最高的导热性、导电性以及延展性。纯度对于保持性能很重要（铜含量为 99.8%）。
- CP 铜通常用于粘合剂喷射、激光烧结和冷喷涂应用。
C18000：铜镍硅
- C18000 是一种可热处理的沉淀硬化合金，其强度和硬度比纯铜高得多。该合金保持适度的导电性，用于粘合剂喷射和激光烧结应用。
C18150：铜锆铬
- C18150 也是一种可热处理的沉淀硬化合金，具有比纯铜更高的强度和硬度，同时保持优异的导电性。
GRCop 42：铬铌铜
- GRCop 42 是 NASA 开发的一种高强度、高导电率合金，适用于液体火箭发动机燃烧器等高热通量应用。
白铜：Cu(10-30)Ni
- 铜镍合金具有很强的耐盐水腐蚀性能，通常用于海洋和化学加工应用。
定制铜合金
- Kymera 的生产能力从 5 磅到 5 吨不等，能够满足您的开发需求。
铝材料
铝合金粉末可自由流动，并使用专有雾化技术进行雾化，根据客户规格分类为粒度分布。增材制造应用对铝粉的需求量很大，因为铝粉重量轻、强度性能良好且比钛更具成本效益。 Kymera 生产大量标准级和客户级铝粉，用于各种应用。
铝硅10Mg
- AlSi10Mg 是一种广泛用于激光烧结生产方法的常见合金。
铝硅7Mg
- AlSi7Mg 是一种广泛使用的可热处理铝合金，可用于制造轻质功能部件，通常用于汽车和航空航天领域。
AlSi3Mg2（卡斯特合金）
- Custalloy 是与欧洲领先公司组成的联盟合作开发的，旨在提供专为激光粉末床熔融增材制造而设计的高性能铝合金，以满足批量零件生产的需求。该合金经过热处理，可提供比普通合金高 3 倍的高强度或超过 20% 的卓越延展性。
铝硅9铜
- 该合金添加了 Cu、Fe、Mn 和 Zn，可进行热处理，其强度比普通 AM 铝合金高 50%，并且具有更高的耐温性。
Al6061
- 6061 是一种可用于粘合剂喷射的可烧结牌号。这种可热处理合金广泛用于锻造形式，并且可以通过粘合剂喷射应用获得相同的性能。
定制铝合金
- Kymera International 处于行业领先地位，提供所有铝粉生产商中最广泛的合金灵活性。我们的产量从 5 磅到 5 吨不等，是您新产品开发的首选合作伙伴。
钛
钛粉末对于需要高强度性能的轻质应用的需求量最大。通过与工业界和大学合作伙伴的合作，Kymera 进行了大量用于激光增材制造的非球形钛粉末的开发。免熔钛粉末适用于激光添加剂，旨在降低每个零件的总体材料成本。我们的粉末采用大批量工艺生产，适合许多要求苛刻的应用，包括骨科植入物。
我们提供用于增材制造应用的 CP Ti 粉末。氢化物/脱氢化物 (HDH) 工艺形成具有角形形状的高纯钛，可保持粉末流动。
钛粉末重量轻、坚固且耐腐蚀，广泛应用于当今最苛刻的市场。我们的钛粉末是通过专有的氢化物/脱氢化物 (HDH) 工艺生产的。
难熔金属
由难熔金属制成的增材制造零件可以承受高温应用。这些金属不仅非常耐热和耐腐蚀，而且即使在高温下也能保持结构完整性。这些粉末是要求苛刻的航空航天和工业应用的理想选择。难熔金属很难通过传统的制造方法进行加工，因此增材制造方法被证明对于此类高热轴承应用极为有益。使用 Kymera International 的球形难熔金属粉末将通过提高设计灵活性、提供新材料选择、提供更具成本效益的解决方案并缩短上市时间，帮助行业克服历史上的制造限制。
钼
- 钼是熔点第六高的元素。 Kymera International 提供球形、高纯度粉末。
铼
- 铼的熔点是所有元素中第三高的，用于极端温度应用和用作催化剂。 Kymera International 的球形铼粉杂质含量超低。
球形钨粉
- 钨是所有已知元素中熔点最高的。由于很难用传统方法加工钨，因此使用 Kymera International 的高球形粉末和低杂质进行增材制造提供了前所未有的设计自由度。
TZM（钼钛锆）
- TZM是一种含有钛和锆的钼合金，比纯钼具有更高的强度和抗蠕变性能，并且抗高温脆化。
C103（铌铪钛）
- C103 是一种添加了铪和钛的铌合金，具有极高的耐温性，适用于航空航天和恶劣环境。
不锈钢
Kymera 专注于合作开发和商业化用于增材制造的不锈钢粉末。这些粉末采用专有方法生产，以获得市场上最高性能和最具成本竞争力的材料。
304L
- 304L 是最常用的不锈钢，用于食品制备、消费品、汽车和建筑应用。然而，它在海洋环境中容易受到腐蚀，因此 316L 成为最受欢迎的合金。
316L
- 304L 是仅次于 316L 的第二大常用不锈钢。 316L 具有极高的耐化学腐蚀性，可用于海洋环境、化学加工、食品制备和医疗设备。
17-4PH
- 17-4 含有 Ni 和 Cu 添加物，是一种沉淀硬化不锈钢，与 304L 相比，具有更高的强度、耐腐蚀性和热稳定性。因此，它被用于要求更高的应用中。
根据您的需求量身定制的专业流程
在推动增材制造领域发展的愿望的推动下，并以深厚的技术专业知识和数十年的经验为支持，Kymera 正在积极开发新的增材制造材料。我们的粉末多年来一直用于粉末床熔融、激光金属沉积和冷喷涂应用，现在我们正在利用这些专业知识并将该技术应用于金属粘合剂喷射。
我们的粉末采用专有的雾化技术进行雾化，并根据客户规格分类为粒度分布。我们拥有丰富的烧结知识和强大的研发能力，支持广泛的技术和工艺。我们的全球团队有兴趣了解有关您的应用程序的更多信息！
金属粘合剂喷射
与活性金属的选择性激光熔化 (SLM) 或激光粉末床熔合 (LPBF) 等替代打印方法相比，粘合剂喷射增材制造为增材制造市场提供了独特的优势。由于铝的反应行为，其合金传统上仅限于较慢的 SLM 工艺的铸造等级。 Kymera 现在能够通过粘合剂喷射快速加工专用铝合金。
粘合剂喷射印刷涉及铺展一层粉末并施加粘合剂液滴以形成一致的生坯部件。通过用高度工程化的金属粉末填充打印盒的整个体积，实现了无支撑打印。这为用户提供了更多的设计自由度，允许将更多零件打包到构建中，并且不需要后期处理来移除支撑。这些优点，再加上比激光粉末床熔融快得多的生产速度，使得粘合剂喷射更适合大规模生产。此外，任何未与粘合剂溶液粘合的粉末都可以回收，以便在未来的打印中再次使用，从而更有效地利用材料，减少额外的能源和碳排放成本。
Kymera 提供多种用于粘合剂喷射的铝、铜、钛和不锈钢合金。常见的颗粒尺寸包括<15、<28、<36、<45、<63和<75微米。
粉床融合
Kymera 在开发和生产用于粉床熔融应用的粉末方面拥有丰富的经验。粉末床熔融技术根据所使用的热源和连接的材料类型提供了多种变体。主要类型是激光束和电子束。
选择性激光烧结（SLS）是一种通常烧结粉末状聚合物材料的工艺。选择性激光熔化 (SLM) 与 SLS 类似，但激光完全熔化粉末而不是烧结粉末。该工艺更常应用于金属粉末，包括Kymera的铝合金、钛及钛合金、铜和不锈钢。电子束熔化 (EBM) 与 SLM 相当，用电子枪代替激光，需要真空室而不是惰性气氛。
粉床熔融应用提供完全定制、减少材料浪费和成本、缩短开发时间、快速原型制作和小批量生产以及未熔化粉末的高效回收。
Kymera 提供多种用于粉末床熔合的铝、铜、钛、不锈钢以及难熔金属和合金。常见的粒径包括 15-45、20-63、25-75 和 45-106 微米。
定向能量沉积
Kymera 的增材制造材料可用于众多定向能量沉积 (DED) 应用中。 DED 使用聚焦能源，例如电子束、激光或等离子弧，熔化材料，并同时通过喷嘴沉积。能量被引导至板或基材材料，在那里它撞击线材或粉末原料，熔化并使沉积材料附着在基材上。 DED 比其他增材制造工艺具有更高的沉积速率，并且通常能够生产不适合粉末床系统的较大零件。
Kymera 为 DED 提供多种铝、铜、钛、不锈钢以及难熔金属和合金。常见的粒径包括 15-45、20-63、25-75 和 45-106 微米。
冷喷涂
冷喷涂增材制造可以制造独立部件或在现有部件上构建功能。在冷喷涂过程中，细粉末颗粒（例如 Kymera 生产的颗粒）在高速压缩气流中加速。当撞击基材或背板时，颗粒变形并粘合在一起形成一层。随着喷嘴的移动，零件逐层形成。冷喷涂工艺的优势在于其高沉积速率、不受控制的环境、组合不同材料的能力、生产更大规模零件的可能性以及收集和再利用备用颗粒的能力。
Kymera 提供多种用于冷喷涂的铝、铜、钛和不锈钢合金。常见的粒径包括 15-45、20-63、25-75 和 45-106 微米。
性能、创新和协作是我们工作的核心
Kymera 的目标不仅是了解客户的需求并与您合作解决材料挑战，而且最终预测行业趋势并将最新创新推向市场。
由于我们专业的粉末形态、化学性质和粒度，我们能够控制粉末属性，并为客户提供定制开发所需的灵活性。此外，专有的雾化技术和广泛的烧结知识可实现更高的产量和更短的交货时间，支持可扩展的操作。
我们的定制开发服务得益于数十年生产高质量材料的经验和我们专业的研发雾化器。我们通过持续的工艺开发以及从定制样品到全面工业化的解决方案的能力来支持渐进的可扩展性。
从定制开发到工业生产要求，Kymera 是增材制造领域的理想合作伙伴。
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