表面技术

应用材料科学纳米技术的进步来解决行业的问题 最严重的磨损 腐蚀、侵蚀和磨损方面的挑战
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您解决最具挑战性的磨损问题的首选合作伙伴

我们的目的是通过应用耐磨金属或陶瓷合金涂层,不断提高高价值、关键任务零件的性能。 我们合作确定您所需的部件性能,仔细评估操作环境以选择实现预期结果所需的适当合金、制备工艺、应用技术和精加工操作。 我们将设计协作、技术能力和垂直集成、快速响应的制造独特地结合起来,有助于最大限度地降低成本并最大限度地提高高价值组件的性能。

我们的 Surface Technologies 业务在美国德克萨斯州、北卡罗来纳州、弗吉尼亚州、加拿大艾伯塔省和英国达德利设有分支机构,已准备好在全球范围内满足您的需求。

HaloJet ID 超音速火焰喷涂TM 涂层是改善内径涂层的解决方案,同时消除生产过程中的六价铬。 我们的专有系统是一种高效且经过验证的解决方案,特别是对于起落架部件。

对于寻求改进内径涂层的航空航天和国防客户或需要满足要求在生产过程中消除六价铬的法规要求(例如 REACh)的客户,Kymera 的 HaloJet ID HVOFTM 涂层系统就是解决方案。

Kymera 为想要独立管理实施的客户提供基础 HaloJet 系统,或提供工程、采购和调试服务的交钥匙解决方案,包括由 Kymera 提供的核心基础设施选择和安装。

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Kymera 经认证可以使用与 NRL 共同开发的持久防滑飞行甲板涂层,用于搭载短距起飞和垂直着陆 (STOVL) F-35B 战斗机的航空母舰。

我们的团队提供全面的船上服务,包括表面处理、使用高度可重复的机器人技术进行热喷涂材料应用以及最终的有机面漆。 其他海军应用目前正在开发中。

热喷涂系统通过火焰或电力熔化或软化线材或粉末形式的原料,并将所得材料推进到工件上。 热喷涂涂层广泛用于保护新的或废旧的井下工具、工业部件和聚合物加工部件。 这些是高度通用的涂层,可以在低热量输入的情况下快速涂覆,并且可用于多种组件。

热喷涂涂层可以对工件的表面层进行改性,同时保留基材的机械性能。 Kymera 拥有丰富的操作各种应用系统的经验,旨在解决客户最具挑战性的磨损和腐蚀问题。

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热喷涂涂层的类型

高速氧气燃料 (HVOF)

HaloJet ID 超音速火焰喷涂TM

双丝电弧

血浆

燃烧

Kymera 的综合油缸和部件再制造设施旨在为露天采矿运营商使用的最大采矿和起重设备提供服务。 从拆卸和检查、报废(包括机加工、焊接、电镀和 HVOF)到组装、测试和喷漆的所有再制造服务均在我们全新的专用再制造设施中进行。

这种集成方法可以实现快速周转、降低成本并确保每项工作的所有要素都由 Kymera 的质量保证系统直接管理。


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再制造的类型

液压缸和悬架部件

泥浆阀

液压铲斗门缓冲器

部件回收 – 移动设备

部件回收 – 涡轮机械部件

我们的专有喷涂和熔融碳化钨涂层已被输送到油砂中的 1,000 多个管段中,是在严酷的尾矿和水力运输应用中延长资产寿命的可靠选择。

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为了通过最大限度地降低总体成本和提供快速周转解决方案来提高价值,Kymera 建立了垂直一体化运营,包括内部机加工、焊接、磨削、抛光、喷丸和其他准备和精加工服务,以便在寻找应用时一站式服务的涂料。我们的准备和整理服务可控制质量、缩短交货时间并消除第三方加价。


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机械加工和精加工的类型

磷化

Kymera 为各种严酷的工况应用提供优质的高速热喷涂涂层现场应用。 我们部署高能粉末燃烧和双丝电弧系统,为客户提供致密、高强度、低孔隙率的涂层,以保护和延长资产寿命。

Kymera 经验丰富的内部技术团队与客户密切合作,全面了解磨损问题并开发定制的适合用途的解决方案。 凯梅拉的各种热喷涂系统能够应用多种涂层材料 - 从铝到锌以及其间的所有合金。  

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Kymera 的表面技术研发团队位于北卡罗来纳州三角研究园,专门从事热喷涂应用、定制和球形粉末、包芯线产品以及现场服务支持。

凭借丰富的行业经验和专业知识,我们是首要的开发和生产合作伙伴。 我们的工厂配备了等离子、HVOF 和线弧热喷涂加工能力,以及包芯线和球形粉末生产能力。 此外,我们现场还拥有设备齐全的冶金和材料表征实验室。

 

助力全球和多元化市场取得成功

在 Kymera,我们对卓越和创新的承诺远远超出了我们的产品和服务范围; 它包含我们致力于理解和服务我们所支持的多元化市场的独特需求。 我们为我们在广泛的行业和领域建立的关系感到自豪。 我们在满足不同行业和部门的需求方面拥有丰富的经验和专业知识,使我们能够通过量身定制的解决方案支持不断发展的全球制造业格局,助推您的成功。 探索我们的产品和服务如何在众多行业中发挥作用、推动创新并促进增长。

 

磨损和腐蚀的有害影响长期以来一直是影响起落架部件寿命的限制因素。虽然制造商已采用各种涂层来延长部件使用寿命,但保护油压支柱内径的选择长期以来仅限于镀铬。这种限制是由于视线性质和与传统 HVOF 应用系统相关的过度基材热传递造​​成的。当在活塞外表面涂覆更持久的涂层(例如 HVOF 碳化钨/钴/铬)时,支柱主体的镀铬内径很快成为整个组件的使用寿命限制因素。 Kymera 专有的 HaloJetTM ID HVOF 涂层系统解决了这个问题。

光环喷气机TM ID HVOF 涂层系统采用最先进的材料加工和 Kymera 的绝热火焰技术,最大限度地提高涂层密度和向涂层合金颗粒的热传递,同时最大限度地减少向基材材料的热传递。 这些独特的功能使 HaloJetTM ID HVOF 应用系统可涂覆小至 2.5 英寸(63 毫米)的内表面,同时保持基材温度低于 300°F(150°C)。

光环喷射TM ID HVOF 是一种符合 REACh 标准的涂层,可消除供应链中禁止或限制的六价铬或镉涂层。

 

Kymera 位于弗吉尼亚州切萨皮克的热喷涂解决方案工厂已通过国防部制造工艺标准 MIL-STD 1687A 的 NAVSEA 认证。 该认证适用于“海军船舶机械应用的热喷涂工艺”。 此外,该设施还获得了海军潜艇维护工程规划和采购活动部 (SUBMEPP) 的认证。 Kymera 自豪地支持美国海军舰队和盟军。

更长、更深和更热的井对于油井增产和生产过程中使用的各种工具来说可能具有挑战性。 此外,最大限度地减少库存的需要也带来了进一步的困难。 Kymera 已与石油和天然气行业合作三十多年,开发涂层解决方案,以延长产品寿命、降低维修成本并最大限度地减少停机时间。

确定正确的涂层解决方案只是我们承诺的第一部分。 我们了解运营部门面临的巨大压力,需要不断提高服务水平,同时降低库存成本。 一旦我们协助您选择适合您应用的涂层,我们的重点就会转移到快速服务响应。 Kymera 是一家垂直一体化企业,提供广泛的表面涂层技术以及广泛的检验、测试、精加工和机加工服务。

Kymera 是一家综合服务供应商,在磨损和腐蚀相关的维护活动方面拥有专业知识。 我们支持从矿井工作面到尾矿池的车间和现场操作。 通过利用我们丰富的油砂专业经验并从所有运营地点和区域汲取经验,您可以降低资产拥有和运营成本,同时延长资产寿命并提高可靠性。 我们的服务可以帮助压缩供应商管理成本。

三十年来,Kymera 一直与最大的石油和天然气工厂运营商合作,解决与腐蚀、磨损和侵蚀相关的挑战性问题。 我们的目标是防止意外中断,这可能会造成高昂的代价。 我们了解与其他承包商和客户人员一起在有限空间内进行现场工作以确保启动日期的重要性。

在 Kymera,我们的员工训练有素,我们的设备经过专门设计,可以承受充满挑战的环境。 我们拥有屡获殊荣的安全计划,可确保成功、按时、按预算周转,不发生任何事故。

我们还可以重新制造并恢复使用可拆卸的零部件,例如旋风分离器和棚板。

Kymera 通过提供交钥匙、热喷涂、船用螺旋桨轴、套筒、电动机轴和阀门组件来提供增值服务。 我们与客户的工程人员以及战略 CNC 制造合作伙伴密切合作,确保零件制造符合涂层应用的正确规格。

 

 

 

Kymera 为原始设备和 MRO 服务提供广泛的耐用解决方案。 我们的解决方案可满足从大表面积到大批量批量生产的广泛应用。 我们与客户密切合作,创建适合用途的解决方案,满足每种应用的独特操作要求。

 

 

一流的表面工程研发

Kymera 充满活力且快速发展的材料和加工技术处于行业创新的前沿。 我们通过不断开发专业粉末、最先进的材料加工以及与客户的积极合作,推动进步并颠覆传统做法。

Kymera 拥有丰富的表面工程专业知识和经验,并辅以广泛的制造能力,帮助运营商在最具挑战性和严酷的工业应用中延长组件使用寿命并降低资产拥有和运营成本。 无论是再制造磨损部件还是保护新部件,Kymera 在金属表面涂层的选择、应用和精加工方面的工程方法都能确保部件性能和使用寿命满足客户的期望,特别是在极其困难的条件下。

我们还拥有完整的内部加工、磨削、超精加工和检测操作来支持我们的热喷涂应用。

精心打造具有严格质量保证的解决方案

我们的建议和服务质量体现了我们对所做工作的自豪感。 我们对人员、流程和卓越服务充满热情,并相信这种热情反映在我们的工作中。 创新、持续改进和对您的需求的高度关注指导着我们的行为。 对我们来说,卓越源于质量的力量。 Kymera 全面且经过认证的质量管理体系可确保最终产品满足您最挑剔的要求。 我们质量体系的主要认证包括:

  • ABSA ASME B31.3 和 Intertek ISO 9001:2015 认证的质量管理体系
  • 基于现场的质量控制既可以作为现场监督的一部分,也可以独立于日常运营
  • 位于德克萨斯州休斯顿和北卡罗来纳州三角研究园的现场测试、研发实验室

Kymera 还拥有以下质量认证:

海军部   

Thermal Spray Solutions, Inc. 已通过 MIL-STD 1687A 认证

国防部制造工艺标准,“海军船舶机械应用的热喷涂工艺”

 

ABS 型式认可计划   

型式认证 – 证书编号:07-HS288945/1-PDA

型式认证 – 证书编号:08-HS318209-PDA

制造评估证书 – 证书编号:NN958907

设计评估证书 – 证书编号:07-HS288945/1-PDA

设计评估证书 – 证书编号:08-HS318209-PDA

 

劳合社 注册    

Thermal Spray Solutions, Inc. 已获得英国劳埃德船级社 (Lloyd's Register) 热喷涂涂层应用要求的认证。

证书编号:MNDE/REP/0058/01

 

海军部    

潜艇维护工程规划和采购活动(SUBMEPP)

Thermal Spray Solutions, Inc. 已获得 NAVSEA S9320-AM-PRO-030/MLDG,Rev 03 认证,可在海底电缆连接器上应用非导电涂层 (NCC)。

Kymera 的表面技术团队位于北卡罗来纳州三角研究园,专门从事热喷涂应用、定制和球形粉末、包芯线产品和现场服务支持。

凭借丰富的行业经验和专业知识,我们是首要的开发和生产合作伙伴。 我们的工厂配备了等离子、HVOF 和线弧热喷涂加工能力,以及包芯线和球形粉末生产能力。 此外,我们现场还拥有设备齐全的冶金和材料表征实验室。

 

定制粉末和包芯线产品

Kymera 提供一系列热喷涂解决方案,使用精细分散的碳化铌,具有优异的耐腐蚀性和侵蚀性,作为含钴材料的替代品。 我们提供复合包芯线金属粉末,可提供大容量线轴用于现场服务。 我们全面的 ARC-CLAD 热喷涂材料和服务由我们位于北卡罗来纳州三角研究园的内部实验室的应用开发提供支持,具有完整的冶金分析能力。

HaloJet ID 超音速火焰喷涂TM 涂层是改善内径涂层的解决方案,同时消除生产过程中的六价铬。 我们的专有系统是一种高效且经过验证的解决方案,特别是对于起落架部件。

HaloJet 系统采用最先进的技术来涂覆小至 2.5 英寸(63 毫米)的内径表面,同时将温度保持在 300°F (150°C) 以下。 HaloJet 的生产基地位于德克萨斯州休斯顿,是一个集成系统,具有三个专有功能(纳米枪、纳米碳化物和旋转喷射器),并行工作,可将 WC-Co-Cr 涂层应用于起落架套筒的内径。

 

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Kymera 经认证可以使用与 NRL 共同开发的持久防滑飞行甲板涂层,用于搭载短距起飞和垂直着陆 (STOVL) F-35B 战斗机的航空母舰。

我们的团队提供全面的船上服务,包括表面处理、使用高度可重复的机器人技术进行热喷涂材料应用以及最终的有机面漆。 其他海军应用目前正在开发中。

BrazeCoat® 工艺能够生产耐磨涂层,以保护遭受高度磨损或侵蚀的部件表面。 沉积钎焊工艺有膏状或带状形式,可形成极其坚硬的表面层,从而延长组件的使用寿命。


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InnoTape 是一种聚合物粘合的柔性胶带,由钎料金属和所需成分的镍/钴基高温合金粉末组成。 Kymera 提供涡轮机修复钎焊解决方案,包括:

  • 单层、双层、三层或多层的柔性修复胶带 (InnoTape)
  • 源自 InnoTape 的无粘合剂预烧结预制件 (PSP)
  • 可针对复杂形状进行精确调整的 3 维预制件

 

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用尖端材料和应用技术革新行业

Kymera 是您首要的材料开发和大规模服务合作伙伴。 我们的专用材料套件可以根据您的具体需求进行定制,并可在我们的各种应用技术中使用。 我们先进的涂层材料与我们的服务应用专业知识相结合,使我们能够为您的高价值资产提供最大程度的保护,不仅可以抵抗腐蚀和其他恶劣因素,还可以延长组件的使用寿命。

根据您的应用定制涂层材料

正确的材料选择是涂层解决方案成功的关键因素。 Kymera 数十年来与客户合作解决最严重的磨损问题的经验造就了我们广泛的专有材料套件。 Kymera 的材料科学团队可以协助评估您的磨损挑战,为您的应用选择理想的材料和涂层系统。

热喷涂系统通过火焰或电力熔化或软化线材或粉末形式的原料,并将所得材料推进到工件上。 热喷涂涂层广泛用于保护新的或废旧的井下工具、工业部件和聚合物加工部件。 这些是高度通用的涂层,可以在低热量输入的情况下快速涂覆,并且可用于多种组件。

热喷涂涂层可以对工件的表面层进行改性,同时保留基材的机械性能。 Kymera 拥有丰富的操作各种应用系统的经验,旨在解决客户最具挑战性的磨损和腐蚀问题。

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热喷涂涂层的类型

高速氧气燃料 (HVOF)

HaloJet ID 超音速火焰喷涂TM

双丝电弧

血浆

燃烧

堆焊有时称为包覆或硬面,是一种焊接工艺,将耐腐蚀或耐磨涂层涂覆到基材上,以改善母材性能或恢复磨损零件的原始尺寸。

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堆焊类型

等离子转移弧 (PTA)

喷涂和熔断碳化钨

药芯焊丝电弧焊 (FCAW)


BrazeCoat® 工艺能够生产耐磨涂层,以保护遭受高度磨损或侵蚀的部件表面。 沉积钎焊工艺有膏状或带状形式,可形成极其坚硬的表面层,从而延长组件的使用寿命。

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Kymera 运营现代化、清洁、经过认证的无污染电镀作业,旨在安全处理油田钻井和大规模采矿应用中常用的尺寸不断增大的组件。 我们的基础设施能力支持快速的加工速度、内外径电镀和精加工。

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电镀类型

电镀硬铬

氨基磺酸镀镍

表面技术

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